Moldurera SPEEDMAC 60–120 m/min con sistema de jointing
Velocidad increíble, alto rendimiento y máxima fiabilidad.
Diseñada para producciones de alto rendimiento.
Moldurera SPEEDMAC 60–120 m/min con sistema de jointing
Velocidad increíble, alto rendimiento y máxima fiabilidad.
Diseñada para producciones de alto rendimiento.
CARACTERÍSTICAS DESTACADAS
- Todas las moldureras cuentan con certificación CE
- Velocidad de avance de hasta 60 metros por minuto de serie.
- El controlador programable permite ajustar de forma rápida y sencilla el espesor y la anchura de trabajo.
- El ajuste de cada husillo puede realizarse fácilmente mediante las palancas de regulación situadas en la parte frontal de la máquina.
- El ajuste independiente de los husillos verticales y de la mesa de avance permite colocar la mesa extremadamente cerca del cabezal de corte, proporcionando una mayor estabilidad durante el mecanizado.
- La cabina de seguridad completa actúa como protección contra virutas y ayuda a reducir el nivel de ruido.
- Cada husillo está accionado por un motor independiente, proporcionando gran potencia de mecanizado y un control sencillo.
- Incorpora un sistema de lubricación automática que suministra aceite a la mesa de avance.
- El bastidor monobloque de la máquina, fabricado en hierro fundido o acero soldado, recibe un tratamiento térmico especial para garantizar la máxima estabilidad y rigidez en su configuración estándar.
- Indicadores digitales mecánicos para los elementos de presión del husillo superior.
- Barra de presión dividida situada delante del husillo superior.
- Ajuste vertical motorizado del husillo superior, incluyendo indicadores digitales.
- Rodamientos con alojamiento para el husillo horizontal.
- El sistema de jointing para perfiles rectos proporciona un funcionamiento preciso y un acabado de alta calidad.
- Los rodillos motorizados de salida garantizan una salida estable y suave de la pieza, incluso con materiales especialmente finos o lisos. Los rodillos permanecen perfectamente paralelos incluso después de un uso prolongado.
- La presión neumática múltiple de los rodillos de avance puede ajustarse fácilmente para conseguir una alimentación óptima.
- La superficie de la mesa está cromada y endurecida para ofrecer la máxima resistencia al desgaste.
- Todas las piezas giratorias de ajuste manual incorporan rodamientos secos, por lo que no requieren lubricación con aceite.
CARACTERÍSTICAS




ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
| EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: | Opciones disponibles | |
| Número de cabezales / husillos, mín.-máx. | 2 to 11 | Cualquier configuración de cabezales disponible |
| Anchura de trabajo (con un diámetro de corte de herramienta de 163 mm) | 20-230mm (0.78″-9″) | Hasta 310 mm (12,2″), 330 mm (13″) |
| Espesor de trabajo (con un diámetro de corte de herramienta de 163 mm) | 10-150mm (0.39″-6″) | De 6 mm (0,25″) hasta 200 mm (8″) |
| Potencia estándar de los motores de los husillos – arranque estrella-triángulo (arranque suave) en todos los motores | 11/12KW (15HP) | Hasta 37,5 kW / 50 HP |
| Diámetro del husillo | 50mm | 1 13/16″ / 2 1/8″ |
| Velocidad del husillo | 6000 RPM | 7200 / 8000 RPM |
| Diámetro de corte, 1.er husillo inferior, mín.-máx. | 125-200mm (5″-7.8″) | |
| Diámetro de corte, husillos verticales, mín.-máx. | 140-250mm (5.5″-9.8″) | |
| Diámetro de corte, husillos horizontales, mín.-máx. | 140–250mm (5.5″-9.8″) | |
| Motor de avance | 11 kW / 15 HP / variador de frecuencia | 15 / 18,5 kW (20 / 25 HP / variador de frecuencia) |
| Velocidad de avance, variable mediante variador de frecuencia (VFD) | 6-60 m/min (20 / 200fpm) | 9-120m/min (30-300fpm) |
| Diámetro de los rodillos superiores de entrada | 205.36mm (8″) | |
| Diámetro del resto de rodillos superiores de avance | 140mm (5.5″) | |
| Anchura de los rodillos superiores de avance – múltiples rodillos montados en cada eje superior | 50 mm (2″) / rodillo | |
| Anchura de los rodillos inferiores de avance | Ancho completo | |
| Presión neumática máxima de los rodillos de avance | 6 bar (85 psi) | |
| Rango de ajuste de la mesa de entrada (corte del cabezal inferior) y guía de canteado | 10mm (.4″) | |
| Rango de ajuste axial de los husillos verticales | 80mm (3.2″) | |
| Rango de ajuste axial de los husillos horizontales | 40mm (1.6″) | |
| Longitud de la mesa de entrada / enderezado | 0.8M (32″) | 1.4 / 2 / 2.5 / 3M (55″ / 78″ / 98″ / 120″) |
| Diámetro de las bocas de aspiración para husillos verticales y horizontales | Ø175mm (6.9″) | |
| Indicadores digitales en todos los ejes de todos los cabezales | Std. | |
| Indicadores digitales para rompevirutas y elementos de presión | Std. | |
| Cabina completa de insonorización y seguridad con iluminación sin efecto estroboscópico | Std. | |
| Ajuste vertical motorizado de la viga de avance | Std. | |
| Rodillo neumático lateral de presión múltiple, opuesto al primer husillo derecho | Std. | |
| Sistema de avance reforzado mediante transmisión Cardan sin cadenas | Std. |
Todas las especificaciones, dimensiones y características de diseño están sujetas a cambios sin previo aviso.
| EQUIPAMIENTO OPCIONAL: | |
| Configuración HSK
Sistemas de jointing para perfiles rectos y/o perfilados en cualquiera de los cabezales |
Mesa ranurada para trabajar piezas de material muy cortas |
| Indicadores digitales con encoder rotativo electrónico en lugar de contadores mecánicos | Zapatas de presión divididas |
| Sistema de avance reforzado Extra HD; configuración de cabezales inferior/superior para la alimentación de material en bruto | Cabezales laterales opuestos |
| Cabezales laterales inclinables | Husillo universal, diámetro de corte mínimo 125 mm y máximo 200 mm |
| Viga superior inclinable, sistema de avance inclinable, conjunto de avance inclinable, rompevirutas del cabezal superior inclinable y placas de presión inclinables | Sección de corte longitudinal con hasta 56 kW (75 HP) Alimentación en sentido izquierdo (opuesto) Frenos de los cabezales mediante variador de frecuencia |
OPCIONES DE FÁBRICA PERSONALIZADAS
Amplia variedad de configuraciones de husillos
(otras configuraciones disponibles bajo pedido)

CONTROLES
